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以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享鋼板加工內(nèi)容,希望對大家有所幫助:
如果切割精度很差,應(yīng)如何解決
1、切割材料厚度超標(biāo)。通常,金屬激光切割機(jī)可以切割的板材厚度小于12厚度,板材越薄,切割越容易,質(zhì)量也越好。如果板材太厚,激光切割機(jī)更難切割,確保切割時(shí)加工精度不準(zhǔn)確,因此確定板材厚度系數(shù)
2、激光輸出功率不符合標(biāo)準(zhǔn)。激光切割機(jī)在運(yùn)行調(diào)試時(shí),必須保證激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。通常,激光輸出功率越高,在相同厚度的板材上的切割質(zhì)量越好
3、切片的粗糙度。一般來說,切割材料的表面越平整,切割質(zhì)量越好
4、焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。如果激光切割機(jī)的焦點(diǎn)未對準(zhǔn),將直接影響切割精度,因此應(yīng)在操作前進(jìn)行校準(zhǔn)
注意以上幾點(diǎn),才能提高激光切割機(jī)的切割質(zhì)量,設(shè)備處于狀態(tài)!
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切不透該怎么辦?
1. 如果激光功率下降電流較小,請及時(shí)更換激光管,使用更平滑、更大的穩(wěn)壓器,增加激光電流輸出,增加輸出功率。
2. 要適當(dāng)降低切割速度,及時(shí)合理清洗被污染的反射鏡,更換聚焦透鏡。
3.對于光路不正確的問題,可以從頭調(diào)整光路,調(diào)整焦距,直到激光擊中紙張上一個(gè)很圓的點(diǎn)。
4. 切割銅和鋁時(shí),對其表面進(jìn)行拋光或應(yīng)用吸光材料,以處理高反射率的問題。
5. 定期清理噴嘴內(nèi)異物,增加輔助氣體壓力,及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)中的蒸餾水。
激光切割加工切不透的原因和處理方法。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
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氧化焰發(fā)生于氧過剩時(shí),它的焰芯呈圓錐形,長度短,輪廓不清,亮度暗,還原區(qū)和外焰也短,火焰呈淺藍(lán)色,燃燒時(shí)伴有聲音,聲音大小與氧的壓力有關(guān),氧化焰溫度高于正?;鹧?。用氧化焰切斷時(shí),切斷質(zhì)量顯著惡化。
火焰切割鋼板切割速度、切口質(zhì)量決定預(yù)熱火焰的能量。切割工件板厚度增加和切割速度的提升,火焰的能量也應(yīng)該增強(qiáng),但不太強(qiáng),特別是在切割厚板時(shí),金屬燃燒引起的反應(yīng)熱增大,加強(qiáng)了切割點(diǎn)對頂部的預(yù)熱能力。此時(shí),過強(qiáng)的預(yù)熱火焰會(huì)嚴(yán)重熔落切口的上緣。過弱的預(yù)熱火焰,鋼板得不到足夠的能量,使切斷速度降低,切斷過程中斷。因此,預(yù)熱火焰的強(qiáng)弱與切斷速度的關(guān)系相互制約。
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